濕法制粒機是藥物制劑中常規使用到的制粒設備，通過(guò)濕法制粒機將藥物原料制備成顆粒狀的藥物。
 

　　藥用濕法制粒機包括擠出箱，所述擠出箱的右側套設有造粒機構，所述擠出箱頂部的右側固定連接有存料箱，所述存料箱的左側固定連接有攪拌箱，所述存料箱內腔的左側固定連接有輸料桶，所述存料箱頂部的左側固定連接有電機，電機輸出端的底部固定連接有旋轉桿。通過(guò)設置擠出箱、造粒機構、存料箱、攪拌箱、輸料桶、電機、旋轉桿、螺旋輸送葉、進(jìn)料口、出料管、二電機、二旋轉桿、攪拌桿、輸料管、閥門(mén)、三電機、三旋轉桿和第二螺旋輸送葉的配合使用，解決了現有制藥用濕法制粒機制粒效率低的問(wèn)題。
 

　　然而，在在濕法制粒機制粒過(guò)程中，顆粒狀的藥物在從濕法制粒機排料管下料過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生管道堵塞的缺陷，具體原因是采用濕法制粒機制備得到的藥物顆粒，未經(jīng)過(guò)充分烘干，藥物顆粒具有粘性，流動(dòng)性較差，在排出藥物過(guò)程中，往往藥物顆粒堵塞在排料管的下料端，無(wú)法完成及時(shí)排料以及現有技術(shù)中均未公開(kāi)解決物料下料疏通排料的技術(shù)問(wèn)題。
 

　　實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，常規方式往往借助操作人員手動(dòng)輔助排料。敲打濕法制粒機排料管，通過(guò)振動(dòng)輔助藥物下料。該方式的缺陷在于由于藥物往往具有刺激性氣味，采用人工輔助排料，操作人員往往需要耐受藥物的刺激性氣味，不利于操作人員的身體健康。同時(shí)，人工排料容易將操作人員手部攜帶的污染物污染物料，藥物受到污染的威脅。