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    磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機XSG-10
    點(diǎn)擊次數:388 更新時(shí)間:2023-11-23

    磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機XSG-10

    閃蒸干燥機是磷酸鐵生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備,閃蒸干燥機集干燥、粉碎、篩分于一體。閃蒸干燥機工作時(shí),塊狀物料通過(guò)進(jìn)料裝置被送入閃蒸干燥機的閃蒸干燥室內,閃蒸干燥室內的破碎機構工作對塊狀物料進(jìn)行破碎,塊狀物料在高速轉動(dòng)的刀片的撞擊、摩擦即剪切力作用下被迅速破碎,同時(shí)熱空氣從熱風(fēng)通道進(jìn)入閃蒸干燥室中,粉碎后的小顆粒物料被熱空氣干燥脫水后隨熱氣流上升,然后通過(guò)連通在閃蒸干燥室頂部的旋風(fēng)分離機和除塵機進(jìn)行回收。
    現有的制備磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機在工作時(shí),對初步破碎后的材料直接使用刀片進(jìn)行轉動(dòng)二次破碎,由于在初步破碎后的材料仍留有大塊的材料,直接對其進(jìn)行二次破碎,容易對刀片產(chǎn)生損傷,從而需要不斷的更換刀片提升了生產(chǎn)資金的投入,同時(shí)降低生產(chǎn)的進(jìn)度。
    一種用于制備磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機,旨在解決背景技術(shù)中的由于在初步破碎后的材料仍留有大塊的材料,直接對其進(jìn)行二次破碎,容易對刀片產(chǎn)生損傷,從而需要不斷的更換刀片提升生產(chǎn)資金的投入,同時(shí)降低生產(chǎn)進(jìn)度的技術(shù)問(wèn)題。
    用于制備磷酸鐵電池材料的閃蒸干燥機,包括閃蒸干燥室,所述閃蒸干燥室的一側開(kāi)設有滑槽,且滑槽的內部設置有回收過(guò)篩組件,且回收過(guò)篩組件包括回收框和固定板,兩個(gè)所述固定板的一側均固定連接有兩個(gè)伸縮彈簧,且位于一側的兩個(gè)伸縮彈簧的一端固定連接有安裝板,兩個(gè)安裝板的一側固定連接有同一個(gè)過(guò)濾板,兩個(gè)所述固定板的一側均固定連接有兩個(gè)中空限位圓管,伸縮彈簧位于中空限位圓管的內部,所述回收框的一側開(kāi)設有安裝孔一,且安裝孔一的內部通過(guò)軸承連接有偏轉板,且偏轉板的一側固定連接有旋轉圓桿,且旋轉圓桿的外部活動(dòng)連接有兩個(gè)旋轉塊,兩個(gè)旋轉塊的一側均開(kāi)設有安裝孔二,兩個(gè)安裝孔二的內部均通過(guò)軸承連接有轉軸一,兩個(gè)轉軸一的外部均固定連接有往復滑桿,兩個(gè)往復滑桿的一端均固定連接有橡膠撞擊頭,兩個(gè)所述安裝板的一端均固定連接有限位頂套,限位頂套的一端與往復滑桿的一端固定連接有拉伸彈簧,橡膠撞擊頭位于限位頂套的內部,回收框的一側固定連接有驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機的驅動(dòng)端通過(guò)聯(lián)軸器連接于偏轉板的一端。
    通過(guò)設置有回收過(guò)篩組件,在使用閃蒸干燥機對磷酸鐵電池材料進(jìn)行制備時(shí),初步破碎的材料落至過(guò)濾板上,此時(shí)啟動(dòng)驅動(dòng)電機,通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)偏轉板上的旋轉圓桿偏向轉動(dòng),使得旋轉圓桿帶動(dòng)旋轉塊上的往復滑桿往復在限位頂套內升降,往復滑桿在限位頂套內下移時(shí),拉伸彈簧受到擠壓,使得往復滑桿在回復時(shí),通過(guò)往復滑桿上方的橡膠撞擊頭對限位頂套上的過(guò)濾板進(jìn)行撞擊,使得對過(guò)濾板上方初步破碎的材料進(jìn)行震動(dòng)過(guò)篩,避免存有大塊的材料對刀片造成損傷,使得減少對刀片進(jìn)行更換降低生產(chǎn)資金的投入,同時(shí)提升生產(chǎn)進(jìn)度,同時(shí)當過(guò)濾板上的大塊材料過(guò)篩較多時(shí),可以滑動(dòng)回收框對過(guò)濾板上的大塊材料進(jìn)行收集,避免浪費。
    所述閃蒸干燥室的內部設置有均勻加熱組件,且均勻加熱組件包括底框,閃蒸干燥室的一側開(kāi)設有安裝口,安裝口的內部固定連接有連接框。
    所述連接框的兩側均開(kāi)設有安裝孔三,兩個(gè)安裝孔三的內部通過(guò)軸承連接有主轉軸,主轉軸的外部固定連接有兩個(gè)擺動(dòng)桿,兩個(gè)擺動(dòng)桿的一側固定連接有同一個(gè)扇葉,兩個(gè)擺動(dòng)桿相對的一側固定連接有同一個(gè)圓滑桿,圓滑桿的外部滑動(dòng)連接有滑套。
    所述連接框的一側開(kāi)設有安裝孔四,且安裝孔四的內部通過(guò)軸承連接有轉軸三,轉軸三的外部固定連接有旋轉圓板,旋轉圓板與滑套的一側均開(kāi)設有安裝孔五,兩個(gè)安裝孔五的內部通過(guò)軸承連接有同一個(gè)轉軸二,轉軸三的一端固定連接有旋轉把手。
    所述閃蒸干燥室的底部開(kāi)設有兩個(gè)安裝孔六,且兩個(gè)安裝孔六的內部均通過(guò)軸承連接有轉軸四,兩個(gè)轉軸四的外部均等距離固定連接有破碎刀片,連個(gè)轉軸四的外部均固定連接有帶輪,兩個(gè)帶輪的外部滑動(dòng)連接有同一個(gè)轉動(dòng)帶,閃蒸干燥室的底部固定連接有底框,底框的一側固定連接有電機一,電機一的驅動(dòng)端通過(guò)聯(lián)軸器連接于其中一個(gè)轉軸四的一端,閃蒸干燥室的一側固定連接有加熱板。
    通過(guò)設置有均勻加熱組件,材料進(jìn)行二次破碎,對粉碎后的小顆粒物料進(jìn)行加熱脫水處理時(shí),首先通過(guò)加熱板對閃蒸干燥室進(jìn)行加熱,同時(shí)通過(guò)轉動(dòng)旋轉把手,通過(guò)旋轉把手帶動(dòng)轉軸三上的旋轉圓板進(jìn)行轉動(dòng),使得旋轉圓板上的轉軸二帶動(dòng)滑套在圓滑桿外側移動(dòng),使得在轉動(dòng)旋轉把手時(shí),可以通過(guò)滑套在圓滑桿外側移動(dòng),使得擺動(dòng)桿帶動(dòng)扇葉一端呈弧形往復移動(dòng),可以通過(guò)扇葉對熱氣進(jìn)行煽動(dòng),使得熱氣快速流通在閃蒸干燥室內部,使得對材料進(jìn)行均勻加熱,提升生產(chǎn)后材料的使用效果。
    在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述閃蒸干燥室的一側設置有除塵組件,且除塵組件包括安裝框,安裝框的兩側均開(kāi)設有安裝口,兩個(gè)安裝口的內部均固定連接有中空吸塵板,兩個(gè)中空吸塵板的弧形面均等距離開(kāi)設有吸塵孔。
    在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述安裝框的一側固定連接有吸塵泵,且吸塵泵的吸塵端通過(guò)吸塵管連接于其中一個(gè)中空吸塵板的內部,兩個(gè)中空吸塵板的一側固定連接有同一個(gè)連通管,閃蒸干燥室的一側固定連接有收集箱。
    通過(guò)設置有吸塵組件,在對材料進(jìn)行處理時(shí),啟動(dòng)吸塵泵,通過(guò)兩個(gè)中空吸塵板上的多個(gè)吸塵孔對產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸取,而后統一排放至收集箱內,避免生產(chǎn)制備時(shí)產(chǎn)生的材料灰塵吸入工作人員體內,對工作人員身體造成傷害。
    在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述閃蒸干燥室相對的一側固定連接有兩個(gè)下料板,回收框的一側固定連接有推拉把手。
    在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述閃蒸干燥室的兩側均開(kāi)設有兩個(gè)安裝孔七,且相對的兩個(gè)安裝孔七的內部通過(guò)軸承連接有轉軸五,兩個(gè)轉軸五的外部均固定連接有壓碎輥,兩個(gè)轉軸五的外部均固定連接有旋轉齒輪,兩個(gè)旋轉齒輪相嚙合,閃蒸干燥室的一側固定連接有安裝座,安裝座的一側固定連接有電機二,電機二的驅動(dòng)端通過(guò)聯(lián)軸器連接于其中一個(gè)轉軸五的一端。
    在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述安裝框的一側通過(guò)合頁(yè)連接有密封蓋板,且密封蓋板的一側開(kāi)設有出氣孔,出氣孔的內部固定連接有出氣管,閃蒸干燥室的一側開(kāi)設有進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔的內部固定連接有進(jìn)氣管,閃蒸干燥室的兩側均固定連接有固定座,兩個(gè)固定座的一側均固定連接有旋風(fēng)回收機。


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