1850型閃蒸干燥系統技術說明

1、整系統的所有設備均由供貨廠家配套，并由廠家對整個閃蒸干燥系統進行整體設計和設備配置。整個干燥系統的質量、性能均由供貨廠家保證，即本標的物為交鑰匙工程。個干燥2、燃燒器系統的要求：

a、燃氣低壓保護；b、風機聯鎖保護；c、風機自動吹掃；d、燃氣自動點火；e、熄火安全保護；f、負荷自動調節；g、熱風自動控溫。

3、控制系統的要求：控制方式：手動控制和程序自動控制。

（1）. 手動控制為觸摸屏控制，觸摸屏上顯示干燥系統的進風溫度、出風溫度、混合溫度和干燥主機的風壓情況，可通過手動方式操控各電機的啟動和停止及變頻調速。

（2）. 自動控制為PLC程序控制，可在觸摸屏上或中控室的電腦上設定各項參數，啟動時只需在觸摸屏上或中控室的電腦上點啟動按鈕，整個干燥系統就可完成自動按先后順序啟動設備，同時達到自動控溫和自動調節加料速度的目的，生產出符合設計要求的合格產品。

4、閃蒸干燥主機的軸承必須有可靠的密封、潤滑及冷卻裝置。

5、閃蒸干燥機的設計和制造標準按照《JBT 10176-2000 旋轉閃蒸干燥機》的有關規定執行，供貨企業的標準不低于該標準。

供貨范圍（單臺設備）

請投標方參照以下要求進行供貨，如有不完善或缺項，請投標方根據專業經驗在投標書中予以澄清、補齊。

1、供貨范圍及規格參數和要求

名稱		規格及說明	材質	數量	重量kg	備  注
進風系統	空氣過濾器		碳鋼、玻璃纖維或無紡布	1套
	助燃風機初效過濾器		同上	1套
	鼓風機		304/Q235	1套
	變頻器			1套		西門子
加熱系統	天燃氣熱風爐		內膽310S，風道304，外殼碳鋼，硅酸鋁保溫	1套
	燃燒器（含助燃風機、電控系統）	zui大熱負荷：400萬大卡	G20/ Q235/耐火材料	1臺
	熱風進風管（帶膨脹節和泄爆口）	直徑： 雙層：	304，厚度＞6mm	1套
加料系統	螺旋加料器（帶立式攪拌料倉,含減速機、電機）	加料電機～11Kw,～4kw立式攪拌	物料接觸處304	1套
	加料電機		組件	1臺
	攪拌電機		組件	1臺
	加料減速機		組件	1臺
	攪拌減速機		組件	1臺
	變頻器（螺旋）	～11Kw	組件	1臺		西門子
	加料器支架	配套	Q235	1套
干   燥   主   機	主機底座	1850型	Q235	1套
	攪拌裝置 軸承座，包括主軸及軸承等	～Φ1850mm（主機內徑）	接觸物料部位采用304	1套
	攪拌刀	1850型	304厚：	1套
	攪拌裝置 油冷系統	油泵功率：	組合件	1套		配套油泵、油箱
	攪拌減速機	齒輪減速機	組合件	1套
	攪拌電機		組合件	1套
	進風蝸殼	硅酸鋁保溫	熱風過流部位304，帶保溫	1套
	干燥塔體	～φ1850mm	物料接觸部分采用304材質 主塔內壁厚度≥4mm，混合室厚度≥8mm； 外封≥2.5mm	1套	硅酸鋁保溫
收料除塵系統	布袋除塵器箱體（含操作平臺及爬梯）	過濾面積 ～650㎡	物料接觸處304不銹鋼，花板厚度≥4mm，支腳及法蘭Q235	1臺		離線清灰
	布袋籠骨架		304	個		包括文式管
	布袋		覆膜濾袋	個		美國GORE高溫濾袋
	返吹管		20G	1套
	脈沖電磁閥		組件	1套		澳大利亞：GOYEN
	氣包		20G	1套
	螺旋出料裝置		所有物料接觸處304不銹鋼	1套
	出料減速機		組件	1臺
	電機
	星形出料機		物料接觸處304不銹鋼	1臺
	電機
	倉壁震打器	附電機：～0.25kw	組件	2臺
	主機至除塵器風管		304，厚度≥2.5mm	1套
風管	超溫保護氣動蝶閥		1Cr18Ni9Ti不銹鋼	1套
	除塵器后面風管		Q235，厚度 ≥2.5mm	1套
	引風機	型號： 功率：　   配進口蝶閥，減震墊，支架	Q235	1臺
引風機	電控箱	PLC		1臺		含DCS接口 采用：西門子
控制系統		觸摸屏		1臺
		普通電柜	箱體Q235	1臺
		儀器、儀表		1套

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