我公司因生產發展需要，需要采購一臺旋轉閃蒸干燥機組，請貴公司根據我方的工藝條件確認選型、設計，并提供詳細的技術方案和競爭力的報價，報價含稅（17%增值稅）、含運費等相關費用。 偏鈦酸濾餅旋轉閃蒸干燥機組工藝條件 初水份： 35% 終水份： 3% 干品產量： 1000kg/h 干品粒度： 3000~4000目（～2um） 水份性質： 表面水 進風溫度： 350℃ 出風溫度： 105-120℃（按120℃計算） 加熱方式： 直接式燃氣熱風爐（用戶自備） 干品堆比重：0.6g/cm3 干物料比熱：0.4kcal/kg•℃ 進料溫度： 20℃ 出料溫度： 80℃ 回收方式： 脈沖布袋除塵器 設備材質： 物料接觸處304不銹鋼 安裝： 室內 電源： 380V 50HZ 三相四線 環境： 20℃ 760mmHg 相對濕度80% 環境空氣濕含量：0.012kg/kg 設備選型及參數 根據物料特性及水份蒸發量擬選用XSG-1400型旋轉閃蒸干燥機1臺 偏鈦酸濾餅旋轉閃蒸干燥機組工作原理： 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質，所以該機生產強度高。 特點： 進風采用雙風道切向進風，保證進風動態平衡，避免積料。 設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。 主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。 干燥氣流進入干燥室底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。 出料采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統積料。 本系統負壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。 設置排污口便于清理。 該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現象，使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。 干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數可調，以調整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。 主要設計參數如下 供熱系統：（用戶自備） 型號名稱： ZRLQ-120萬大卡直接式燃氣熱風爐 1臺 輸出熱量： 110x104cal/h 熱風溫度： 350℃ 耗氣量： 188m³/h （按8500kcal/m³計） 熱風鼓風機：（用戶自備） 型號： 9-28-14D，75kw，1臺 風量： 31198~38998m³/h 風壓： 5158~5227Pa 材質： 304（調風閥1件） 熱風管： 用戶自備（供方從進風口開始） 供料系統： 型號： φ377、φ273雙螺旋加料器，1臺 功率： 11kw，變頻調速 材質： 物料接觸處304不銹鋼 附件： 加料斗1件， 304不銹鋼 加料管2件，304不銹鋼 螺旋軸2件， 304不銹鋼 葉片：1件 δ4mm 304不銹鋼 滿焊 聯軸器1件， A3 傳動電機： 11kw 軸承： UCF210，3件 傳動齒輪2件， A3 操作平臺1件， A3（用戶自備） 閃蒸干燥主機： 型號： XSG-1400快速旋轉閃蒸 主機有效內徑：φ1400， 總高度：8.5米 主機內壁： 4mm，304不銹鋼， （下部混合箱體內筒12mm，304不銹鋼，外筒4mm，304）； 主機保溫厚： 100mm，材質：硅酸鋁棉； 主機外壁： 3mm，A3，外表噴漆 主機法蘭：δ16mm A3 主機底座： 1件，16#槽鋼，焊接件，A3 主機轉速： 100-500 rpm，攪拌電機功率：37kw，變頻調速 附件：軸承座1件，HT200（含軸承及油循環冷卻系統） 導風罩1件，6mm，304不銹鋼 密封：盤根填料密封 充氣密封 進風箱體1件, 內4mm, 304不銹鋼, 外6mm, A3（含保溫） 混合塔體:內12mm,不銹鋼，外4mm,不銹鋼，進出水管各1件 攪拌刀臂1套，24mm，304不銹鋼鍛打件刀片：1套δ12mm 304不銹鋼 底部彎刀2件十字錯開并環形加強 干燥塔節3件，內4mm，不銹鋼，外3mm，A3（含保溫） 陶析環1件，4mm，不銹鋼，內孔φ700 塔帽1件，內4mm，不銹鋼，外3mm，A3（含保溫） 進風箱體側面開清理口：2件 底部放水器：φ89 1件（不能積料） 出風管：φ650 ,2.0mm，不銹鋼（法蘭：δ10mm A3） 主機防爆膜：φ650 1件 Al 布袋除塵器： 型號：2-MC-200脈沖布袋除塵器，1臺（2臺圓形MC-200并聯） 進風方式：切線進入箱體 頂蓋：分8片 活動式 布袋過濾面積：377m2，過濾風速：1 m/min 主機材質：4mm 304不銹鋼，上部外部加強并保溫，外封δ2mm A3下部：δ4mm 304不銹鋼水夾套：δ3mm 304不銹鋼（夾套厚50mm）加強法蘭：δ10mm 304不銹鋼 3件 孔板：δ6mm 304不銹鋼 下料：關風器TFGY9L 2件 1.5kw （軸承外置） 附件： 布袋：φ120*2500針刺呢，400只（防油，防水，耐高溫220℃） 硬骨架：φ120*2500，A3鍍鋅，400只 文氏管：400只 電磁閥：1.0寸，30只 高壓黑色橡膠軟管：1套 脈沖控制儀：4只 觀察門：2只 600×800 穩壓氣包4只 304不銹鋼 進風口加冷風進風口：DN200 2只（帶法蘭） 進風口：測溫裝置：Pt100熱電偶2只（除塵器支腿用戶自備） 除塵器進風口加壓差儀，由壓差傳感器至控制柜顯示。 氣錘： SK-40 4只 引風管：φ650，2mm A3 引風機：（用戶自備） 型號： 9-26-12.5D，45kw，1臺 風量： 22206~30533m³/h 風壓： 3921~4179Pa 材質： A3（調風閥1件） 煙囪： 1件，φ750，3mm ,A3 控制系統： 進風、混合出風溫度：3個測溫點XMT儀表數顯 塔內負壓： 由壓差儀顯示 除塵器： 壓差儀顯示 加料器： 變頻調速 攪拌電機： 變頻調速 送、引風機：手動按鈕控制 電器元件： 1套 控制柜： 1臺，A3外噴漆 其他隨機資料： 設備平、立面布置圖 電器原理圖 產品合格證書 設備使用說明書 設備供貨清單 | 序號 | 名稱 | 數量 | 材質 | 備注 | | 1 | 熱風鼓風機 | 1 | 304 | 用戶自備 | | 2 | 燃氣熱風爐 | 1 | 組件 | 用戶自備 | | 3 | 雙螺旋加料器 | 1 | 組件 | 11kw | | 4 | 攪拌電機 | 1 | A3 | 37kw | | 5 | 主機底座 | 1 | A3 | | | 6 | 進風箱體 | 1 | 組件 | | | 7 | 混合塔體 | 1 | 組件 | | | 8 | 導風罩 | 1 | 304 | | | 9 | 軸承座 | 1 | A3 | | | 10 | 干燥塔節 | 3 | 組件 | | | 11 | 陶析環 | 1 | 304 | Φ700 | | 12 | 塔帽 | 1 | 組件 | | | 13 | 出風管 | 1 | 304 | Φ650 | | 14 | 關風器 | 2 | 304 | TFGY9L，1.5kw | | 15 | 脈沖布袋除塵器 | 1 | 304 | 2-MC-200 | | 16 | 引風機9-26 45KW | 1 | A3 | 用戶自備 | | 17 | 控制柜 | 1 | 組件 | | XSG-1400型旋轉閃蒸干燥機分類報價單： | 序號 | 名稱 | 型號規格 | 數量 | 材質 | 價格（萬元） | 產地 | | 1 | 主機底座 | [16#槽鋼焊接件 | 1 | A3 | | | | 2 | 攪拌電機 | 37KW | 1 | 組件 | | | | 3 | 導風罩 | Φ1400 | 1 | A3 304 | | | | 4 | 進風箱 | | 1 | A3 304 | | | | 5 | 攪拌裝置（含主軸） | δ24 | 1 | A3 304 | | | | 6 | 軸承座 | | 1 | A3 | | | | 7 | 填料密封 | | 1 | 304 | | | | 8 | 干燥塔節 | Φ1400 | 3 | A3 304 | | | | 9 | 塔帽 | Φ1400 | 1 | A3 304 | | | | 10 | 混合塔體 | Φ1400 | 1 | 304 | | | | 11 | 分級環 | Φ700 | 1 | 304 | | | | 12 | 主機出風管 | Φ650 | L≈4m | 304 δ2 | | | | 13 | 螺旋加料器 | Φ377 Φ273 | 1 | A3 304 | | | | 14 | 脈沖布袋除塵器箱體 | 2-MC-200 | 1 | A3 304 | | | | 15 | 防水、防油、高溫布袋 | Φ120x2500 | 400 | 針刺尼 | | | | 16 | 電磁閥 | 1.0寸 | 30 | 組件 | | | | 17 | 硬骨架 | Φ120x2500 | 400 | A3鍍鋅 | | | | 18 | 關風器 | TFGY9L | 2 | 304 | | | | 19 | 尾部引風管 | Φ650 | 1 | A3 | | | | 20 | 控制柜（包含控制儀表） | | 1 | A3 | | | | 21 | 其它（螺絲、螺母、焊材等） | | | | | | | 22 | 運費 | | | | 23 | 工資 | | | | 24 | 稅收 | | | | 25 | 利潤 | | | | | 總價 | | | |
