分級打散功能閃蒸干燥器XSG-10

技術領域
[0001] 本實用新型涉及干燥設備技術領域，具體是指一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器。
背景技術
[0002] 閃蒸干燥設備是一種豎式流化床干燥設備，其主體為一個圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級段組成，能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。
[0003] 現有的閃蒸干燥器粉碎打散的粒徑是固定，不能進行調節，造成一些物料在進行干燥時，干燥不干凈，需要進行多次粉碎打散干燥才能達到人們的要求，使用起來較為麻煩。實用新型內容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是克服以上困難，提供一種可以對物料粉碎粒徑進行調節的一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器，包括閃蒸干燥器本體，所述閃蒸干燥器本體的底部側壁上設有進風口，頂部側壁上設有出風口，所述閃蒸干燥器本體的底部連通設有腔體，所述腔體的底部設有風機，所述腔體的側壁上連通設有盲管，所述盲管遠離腔體的一端設有變頻電機，所述變頻電機的輸出端伸入腔體內連接設有打散裝置，所述盲管內設有貼合盲管和打散裝置設置的活塞，所述活塞的底部遠離閃蒸干燥器本體的一端設有凸起，所述閃蒸干燥器本體上設有與凸起連接的液壓缸，所述盲管的頂部設有進料口，所述腔體上設有控制器，所述控制器分別與閃蒸干燥器本體、風機、變頻電機和液壓缸電性連接。
[0006] 作為改進，所述風機的進風端設有過濾網。
[0007] 作為改進，所述打散裝置包括與變頻電機連接的轉軸，所述轉軸遠離變頻電機的一端設有若干個打散葉片。
[0008] 作為改進，所述盲管的底部設有通孔，所述凸起設于通孔內。
[0009] 作為改進，所述風機的底部設有支腿。
[0010] 本實用新型與現有技術相比的優點在于：所述變頻電機、打散裝置、液壓缸和活塞相配合，可以對物料粉碎打散的粒徑進行調節；所述風機可以將粉碎打散后的物料向上吹起，使之進入到閃蒸干燥器。
附圖說明
[0011] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖2是本實用新型打散裝置的結構示意圖。
[0013] 如圖所示：1、閃蒸干燥器本體，2、進風口，3、出風口，4、腔體，5、風機，6、支腿，7、過濾網，8、盲管，9、變頻電機，10、打散裝置，11、轉軸，12、打散葉片，13、活塞，14、通孔，15、凸起，16、液壓缸，17、進料口，18、控制器。
具體實施方式
[0014] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015] 結合附圖1?2，一種具有分級打散功能的閃蒸干燥器，包括閃蒸干燥器本體1，所述閃蒸干燥器本體1的底部側壁上設有進風口2，進風口2導入的為加熱后的空氣，頂部側壁上設有出風口3，干燥后的物料經此排出進入到旋風分離器中分離即可，所述閃蒸干燥器本體1的底部連通設有腔體4，所述腔體4的底部設有風機5，可以將打散后的物料向上吹起，使之進入閃蒸干燥器本體1，所述風機5的底部設有支腿6，所述風機5的進風端設有過濾網7，可以對進入閃蒸干燥器本體1的空氣進行過濾，防止外界灰塵進入閃蒸干燥器本體1污染物料，所述腔體4的側壁上連通設有盲管8，所述盲管8遠離腔體4的一端設有變頻電機9，所述變頻電機9的輸出端伸入腔體4內連接設有打散裝置10，所述打散裝置10包括與變頻電機9連接的轉軸11，所述轉軸11遠離變頻電機9的一端設有若干個打散葉片12，打散葉片12可以對物料進行粉碎打散作業，所述盲管8內設有貼合盲管8和打散裝置10設置的活塞13，所述盲管8的底部設有通孔14，所述活塞13的底部遠離閃蒸干燥器本體1的一端設有設于通孔14內的凸起15，所述閃蒸干燥器本體1上設有與凸起15連接的液壓缸16，液壓缸16帶動活塞13向腔體4方向移動，活塞13推動物料向前移動，所述盲管8的頂部設有進料口17，所述腔體4上設有控制器18，所述控制器18分別與閃蒸干燥器本體1、風機5、變頻電機9和液壓缸16電性連接。
[0016] 本實用新型在具體實施時，人們將待粉碎的物料從進料口17加入到盲管8中，然后通過控制器18開啟變頻電機9、液壓缸16和風機5，變頻電機9轉動帶動打散裝置10轉動，打散裝置10上的打散葉片12對物料進行粉碎打散作業，液壓缸16收縮帶動凸起15和活塞13移動，活塞13在盲管8中移動將物料向打散葉片12上推動，被打散葉片12打散后進入腔體4中，風機5將外部空氣經過濾網7過濾后導入到腔體4中，將腔體4中的物料向上吹起使之進入閃蒸干燥器本體1，外部熱空氣經進風口2進入到閃蒸干燥器本體1，帶動物料向上移動，使物料上的濕氣與熱空氣充分混合，然后經出風口3排出，經旋風分離器分離即可得到干燥的物料。
[0017] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。