閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機600kg 目前,化工、醫藥等領(lǐng)域有結晶或非結晶含有大量溶媒或水份物料,需要干燥、制粒及溶媒回收。目前使用的制粒工藝普遍采用的是開(kāi)路式沸騰制粒干燥機。該機采用負壓操作,使用強大的風(fēng)力使料斗內的干粉物料沸騰,再通過(guò)頂噴、低噴或側噴等方式向干物料中噴灑粘結劑,使其結成顆粒,提高物料的流動(dòng)性。但目前所使用的工藝由于其采用的風(fēng)力風(fēng)壓過(guò)大,不能很好的控制物料的沸騰狀態(tài)和沸騰高度,既不能很好的控制物料的制粒均勻性,又使干物料內的細粉逃逸太多。一般逃逸率達到了5%~10%,有些粒度比較細的物料甚至超過(guò)了15%,浪費物料現象嚴重,且污染環(huán)境。另外,大部分廠(chǎng)家制備的粘結劑含有大量的溶媒(如酒精等),在開(kāi)路式沸騰制粒干燥機制粒、干燥時(shí),大量蒸發(fā)的溶媒氣體與空氣混合,易發(fā)生溶媒爆炸,而其中的拋飛細粉也有可能發(fā)生粉塵爆炸,固其危險性比較大,極易對設備和人員造成傷害。而粘結劑中的溶媒全部排出,基本沒(méi)有回收,浪費成本,污染環(huán)境。
提供一種既能很好的控制物料的制粒均勻性,又使干物料內的細粉不會(huì )逃逸,并且可以回收溶媒,可有效防止易燃易爆氣體起火或爆炸的閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機。
一種閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機,包括干燥機主機和溶媒閉路循環(huán)回收系統,所述干燥機主機包括上筒體、中筒體、料斗、下筒體和網(wǎng)板,所述上筒體、中筒體、料斗和下筒體自上至下順序連接構成一個(gè)干燥機主機的筒體,網(wǎng)板布置于料斗底部,所述干燥機主機的筒體內設置有噴槍。 新型閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機,所述噴槍由中筒體筒壁橫向穿置于中筒體內,噴槍的噴頭采用頂噴的方式,即噴頭方向向下,由上向下噴。 新型閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機,所述噴槍由料斗壁橫向穿置于料斗內,此時(shí)噴槍的噴頭采用側向噴;或噴槍的噴頭采用底噴的方式,即噴頭方向向上,由下向上噴。 新型閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機,所述溶媒閉路循環(huán)回收系統包括冷凝器、風(fēng)機和加熱器,所述下筒體一側設置有進(jìn)風(fēng)口,上筒體一側設置有出風(fēng)口,出風(fēng)口通過(guò)管路與冷凝器的進(jìn)氣口相連通,冷凝器的出氣口與風(fēng)機的進(jìn)氣口相連通,風(fēng)機的出氣口與加熱器的進(jìn)氣口相連通,加熱器的出氣口通過(guò)管路與下筒體的進(jìn)風(fēng)口相連通。
閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機,所述溶媒閉路循環(huán)回收系統還包括有布袋除塵器和氣體過(guò)濾器,上筒體的出風(fēng)口通過(guò)管路與布袋除塵器的進(jìn)氣口相連通,布袋除塵器的出氣口與冷凝器的進(jìn)氣口相連通;所述氣體過(guò)濾器的進(jìn)氣口與加熱器的出氣口相連通,氣體過(guò)濾器的出氣口通過(guò)管路與下筒體的進(jìn)風(fēng)口相連通。
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